涂料成套設備的主要設備有乳化分散罐、油漆罐、管線乳化器、臺式砂磨、粉料供應罐、靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置、充電器等。

　　涂料成套設備可以獨立完成乳化、分散、研磨、微調、冷卻、過濾、真空自動吸收和半自動充電等全過程。紙漿和油漆在同一個罐內完成。這套油漆套裝設備既可以生產水性油漆，又可以生產油漆。

　　涂料成套設備采用液體計量器測定、高功率團乳化分散、真空吸料、真空包裹、半自動充電工藝，從油漆到成品一個工序。

　　涂料成套設備是一種特殊設計的組合式乳化頭結構，可使加工材料在高、中、低粘度狀態下無死角地工作。部內動態混合和部外靜態混合的完美結合，可以使顏料和高粘度樹脂高度分散和充分混合。特殊真空設計可確保材料在真空中生產，實現真空自動吸收過程，減少勞動強度。涂料成套設備完全配置，用戶無需連接其他輔助設備即可生產。部內高剪切和部外高剪切粉碎功能同時作用，確保材料追加微調，大幅縮短運營時間。

　　油漆套裝設備的主要特點：高剪切一體化油漆套裝設備可以改變現有的高速分散、拋光工藝，獨立完成乳化、分散、拋光、精煉、微調、冷卻、過濾、真空自動吸收和半自動充電等全過程。紙漿和油漆在同一個罐內完成。設備可以同時生產水性涂料和油漆。

　　涂料成套設備的特點是什么？下面我們大家一起來分析一下。

　　涂料成套設備系統結構簡潔緊湊：根據用戶的使用場所，適當地放置操作平臺的高度和位置，油漆套裝設備合理地安裝在操作平臺上。操作方便簡潔

　　這種涂料成套設備具有強大的生產能力，可以獨立完成乳化、分散、研磨、微調、冷卻、過濾、真空自動吸入和半自動充電等全過程。油漆和油漆可以在同一個混合罐中完成，也可以根據工藝在不同的混合罐中完成。

　　高細度：高剪切乳化頭和高速分散班相結合的分散乳化，無論材料處于什么狀態，都可以充分混合，高細度分散乳化。破洞的第二次拋光進一步保證了油漆的細膩。

　　涂料成套設備使用防爆器：生產的油性油漆等電動機使用高級防爆器，其他家電均具有防爆器功能。

　　涂料成套設備環境保護：不銹鋼反應部的密封均采用機械密封，密封效果好。整個操作空間沒有刺激性氣味，也沒有煙霧。在滿足真空度的同時，還可以消除泡沫。