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潤滑脂生產工藝流程介紹
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外盤管反應釜
根據客戶物料不同、生產工藝不同來設計、加工制作。
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潤滑脂生產工藝流程介紹

   山東龍興化工機械專業生潤滑脂調和釜,潤滑脂皂化釜,潤滑脂成套設備,同時生產系列不銹鋼反應釜、電加熱反應釜、搪玻璃反應釜、汽加熱反應釜、外盤管加熱反應釜、導熱油加熱反應釜等。
 
 
    潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑以及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。
 
    潤滑脂生產工藝流程:以鋰基潤滑脂為例,鋰基潤滑脂是以鋰皂為稠化劑的一種潤滑脂。具體到生產鋰基脂,大體分為以下步驟:制皂----急冷----調合----均值----脫氣----成品分裝。首先,用氫氧化鋰和脂肪酸(酸和堿)進行皂化反應,鋰皂做好后升溫溶化為皂溶液,然后,往皂液里加入急冷油(基礎油)進行冷卻,zui后調合之后就成為鋰基潤滑脂。不過,這個時候的潤滑脂外觀很粗糙,需要再進行后處理,即均質和脫氣,然后就可以得到成品鋰基潤滑脂了。
 
    潤滑脂生產設備主要有皂化反應釜,調合釜,急冷混合器,剪切器,均質機,脫氣罐,真空泵,過濾器,導熱油爐,輸送泵,管線閥門等。

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